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1、基體表面處理:對(duì)低碳鋼絲、不銹鋼絲等金屬材料進(jìn)行表面處理,去除表面的油污、氧化層、毛刺等雜質(zhì),提高涂層的附著力。
2、涂層溶液配制:將金屬粉末和非金屬粉末按一定比例混合,加入適量的溶液中,制成涂層溶液。
3、涂層溶液浸入:將處理過的金屬材料浸入涂層溶液中,一定時(shí)間后取出,自然晾干或烘干。
4、預(yù)烘:將浸涂后的金屬材料放入預(yù)烘爐中,在一定溫度下預(yù)烘一定時(shí)間,使涂層中的水分蒸發(fā),提高涂層的附著力和耐腐蝕性。
5、燒結(jié):將預(yù)烘后的金屬材料放入燒結(jié)爐中,在一定溫度下燒結(jié)一定時(shí)間,使涂層中的有機(jī)物和水分進(jìn)一步揮發(fā),提高涂層的硬度和耐腐蝕性。
6、冷卻:將燒結(jié)后的金屬材料放入冷卻水中,使其迅速降溫,防止涂層開裂或剝落。
7、后處理:對(duì)涂層進(jìn)行質(zhì)量檢查,如有問題進(jìn)行修整或返工,對(duì)涂層進(jìn)行封閉處理,提高其耐腐蝕性和美觀度。
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